一、項目背景
青島某啤酒設備生產廠家是專門針對生產啤酒配套設備的廠家，而殺菌機是啤酒包裝生產線上的關鍵主機之一，其主要任務是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌，保證啤酒的生物穩定性，使之有利于長期保存。通常以PU值(即巴斯德滅菌單位，凡在60°C經歷1分鐘所引起的滅菌效應為1個PU值)的多少來表示殺菌的深度。不足或過度將分別對啤酒的保質期和風味產生影響，因此將PU值控制在一定的范圍內是殺菌機的主要技術指標。而溫度直接影響PU值，因此通過遠程控制奧越信生產的國產plc來實現對溫度的控制是該企業及需要解決的問題。


二、奧越信科技基于PLC的殺菌機遠程監控方案
本方案通過將奧越信科技自主開發的HiNet工業智能網關模塊與殺菌機的PLC通過有線或wifi、3G等無線方式相連，接收并監控PLC各項數據，并將殺菌機主機速度、高溫區數值和殺菌區數值傳送到HiCloud云服務器上，客戶在公司電腦端或手機端遠程接收數據，可通過Hinode windows Client客戶端及PLC編程軟件來實現遠程編程與調試等工作。

三、基于plc的殺菌機遠程監控方案可實現的功能
1、實現plc的遠程編程與調試、上下載等功能；
2、遠程監控與控制調整殺菌機主機速度，殺菌機各溫區的溫度等，實現殺菌機正常穩定運行；
3、實現對殺菌機現場溫度等數據的采集與分析；
4、實現遠程殺菌機的故障診斷與分析功能；
5、實時及歷史曲線顯示：溫區溫度用戶數啤酒PU值的實時曲線顯示及歷史記錄曲線顯示；
6、系統報警:對進行溫度控制的各個溫區進行溫度上下限報警及水泵壓力上下限報警；
7、歷史報表：當需要歷史數據報表時，可執行相應操作，生成Excel歷史報表，供技術人員進行處理分析；
8、參數組管理：能進行生產參數配方管理，快捷存儲與讀取參數集；
9、用戶等級保護：可設置多級用戶及相應密碼，不同級別只可進行相應級別的操作。
 
四、應用基于plc的殺菌機遠程監控方案可實現的效益
1、節省企業售后成本，減少人力成本和出差成本等
2、提升企業服務質量，增加客戶滿意度
3、提高企業產品競爭力，增加企業效益。